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低煙無鹵線絕緣表面出現(xiàn)凹凸、起泡的解決方法

    低煙無鹵線（交聯(lián)PE輻照電線電纜）因其絕緣材料XLPE網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)使其具有良好的耐熱性，在200℃以下不會分解及碳化，長期工作溫度可達90℃，熱壽命可達40年，它保留了PE原有的良好絕緣特性，且絕緣電阻進一步增大。其介質(zhì)損耗角正切值很小，且受溫度影響不大。由于在大分子間建立了新的化學(xué)鍵，XLPE的硬度、剛度、耐磨性和抗沖擊性均有提高，從而彌補了PE易受環(huán)境應(yīng)力而龜裂的缺點。在耐酸堿和耐油性能方面表現(xiàn)突出，其燃燒產(chǎn)物主要為水和二氧化碳，對環(huán)境的危害較小，滿足現(xiàn)代消防安全的要求。

低煙無鹵線在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)凹凸、起泡等不良現(xiàn)象，那么如何杜絕這些不良現(xiàn)象的產(chǎn)生呢？

    1.絕緣表面的"生膠"和"老膠"現(xiàn)象，在線芯外觀上差不多，容易引起混淆，因此要注意區(qū)分。

解決方法：

（1）從開機時間上進行判斷，時間短的產(chǎn)生"生膠"可能性大，時間長產(chǎn)生"老膠"可能性大；

（2）從工藝條件的變化來進行判斷，結(jié)合"生膠"和"老膠"產(chǎn)生的原因進行綜合分析；

（3）擠出時線速度要嚴格按照工藝規(guī)范要求執(zhí)行，擠出速度變化后，一定要密切關(guān)注擠塑機溫度的變化；

（4）檢查機頭各部位的溫度控制是夠準(zhǔn)確，查出是由哪個部位引起的，然后再根據(jù)實際情況進行調(diào)整；

（5）必要時采取調(diào)整溫度、調(diào)整擠出速度、清理過濾網(wǎng)及機頭等查找原因。

    2.選擇生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、技術(shù)和管理水平高、有連續(xù)監(jiān)測雜質(zhì)含量、擠出樹脂熔融指數(shù)恒定的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料生產(chǎn)廠家，保證材料性能的穩(wěn)定性。用兩步法工藝生產(chǎn)的硅烷交聯(lián)料的貯存期較短，一般不超過6個月，貯存時應(yīng)避免高溫多濕，以防材料發(fā)生交聯(lián)，造成擠出表面不光滑。

    3.電纜絕緣線芯從擠塑機機頭擠出后，應(yīng)整體平穩(wěn)進入水中，避免水珠濺在表面。冷卻水循環(huán)過程中，向水槽加水要特別注意，宜采用大口徑、低流速加水，這是因為注水口的口徑小，勢必提高水流速度，高速水流會把大量空氣帶入水中，另外可在絕緣線芯入水后約半米處增加細棉紗等除氣泡的裝置，拂去附著的氣泡，保持絕緣線芯表面光潔。

　　要避免XLPE電線電纜絕緣表面凹凸不平、鼓包等質(zhì)量缺陷，低煙無鹵線生產(chǎn)廠家必須提高員工自身素質(zhì)和操作技能，要嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對不同廠家生產(chǎn)的交聯(lián)聚乙烯絕緣料要有一定的調(diào)整，只有這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。