硅膠線及硅膠電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗測試方面需要注意的相關(guān)問題
硅膠線最好按照國際、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗，如不具備試驗條件，盡可能的模擬標(biāo)準(zhǔn)試驗條件。如果測試沒有通過，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，再次雙倍取樣進(jìn)行測試，同時檢查是 否存在以下情況，特別是小規(guī)格線徑的電線。
硅膠線纜檢測相關(guān)問題：
第一：檢查硅膠電線斷面是否有針眼狀微孔，電線表面是否有氣泡？
第二：電線表面或斷面是否有細(xì)小雜質(zhì)顆粒，硅橡膠和其它橡膠不相容，如果混入了擠出機(jī)里的普通硅橡膠顆粒或其它 雜質(zhì)，高溫燃燒后，顆粒和雜質(zhì)被燒成粉末，造成擊穿；
第三：如果燒結(jié)后不夠硬，檢查環(huán)境是否潔凈，有沒有其它助劑粉末、粉塵，設(shè) 備是否徹底潔凈，操作人員的工作服、用具、設(shè)備是否潔凈，沒有粉塵、 雜質(zhì)顆粒；
在人工絞線直接燒的情況下，切忌以下情況
1、 擠出后停放 16 小時后，再進(jìn)行耐火試驗，目的是讓膠料在擠出時產(chǎn)生的 應(yīng)力進(jìn)行一個釋放，否則在燒的過程中容易產(chǎn)生擊穿；
2、 在人工絞線時，一定要按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、操作規(guī)程等技術(shù)要求進(jìn)行絞 線，切忌將擠出硅橡膠后的電線過度絞繞，產(chǎn)生過大的應(yīng)力，否 則在燒的過程中容易產(chǎn)生擊穿；
3、 絞線后，切忌在絞線的外部纏繞硬導(dǎo)體、鐵絲、鋁線等硬質(zhì)金屬絲 或其它硬線，因為纏繞后會對陶瓷化硅橡膠線纜表面產(chǎn)生點(diǎn)、線狀的應(yīng)力點(diǎn)，表面受力不均，應(yīng)力較為集中，在燒的過程中容易產(chǎn)生擊穿；
4、 在試驗的過程中：要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行燒蝕，使用黃色的外焰進(jìn)行燒蝕，按照標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)整丙烷和空氣的流量及混合比例，切忌不完全燃燒，產(chǎn)生大量的積炭堆積在 試驗線纜的表面；同時切忌將空氣流量開的過大，產(chǎn)生像氧氣焊樣的氣流，對 線纜產(chǎn)生沖擊和切割的效果，從而造成實驗失敗
5、 中壓耐火電纜在設(shè)計時，要注意對絕緣層的溫度保護(hù)設(shè)計，隔氧層要采用氧指 數(shù) 42 左右的電纜料，外護(hù)套要采用氧指數(shù) 38 左右的電纜料，內(nèi)層的玻璃布要 采用無堿玻璃布，填充層采用陶瓷化硅橡膠或無堿玻璃絲，從而保證在試驗過 程中，絕緣層不熔融變形；絕緣層采用交聯(lián)聚乙烯，最好是輻照交聯(lián)聚乙烯， 輻照交聯(lián)聚乙烯耐溫較高，最高可達(dá) 180-200℃。
搜索關(guān)鍵詞：硅膠線，硅膠電纜
