化成是鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的必要工序，即通過(guò)多次充放電，激活電池內(nèi)部活性物質(zhì)，使電池性能最優(yōu)化。鋰電池的化成主要有兩個(gè)方面的作用：一是使電池中活性物質(zhì)借助于第一次充電轉(zhuǎn)化成具有正常電化學(xué)作用的物質(zhì)；二是使電極主要是負(fù)極形成有效的鈍化膜或SEI膜，為了使負(fù)極碳材料表面形成均勻的SEI膜，通常采用階梯式充放電的方法，在不同的階段，充放電電流不同，擱置的時(shí)間也不同，應(yīng)根據(jù)所用的材料和工藝路線具體掌握，通常化成時(shí)間控制在24h左右。負(fù)極表面的鈍化膜在鋰電池的電化學(xué)反應(yīng)中，對(duì)于電池的穩(wěn)定性扮演著重要的角色。電池化成期間，最初的幾次充放電會(huì)因?yàn)殡姵氐牟豢赡娣磻?yīng)使得電池的放電容量在初期會(huì)有減少。待電池電化學(xué)狀態(tài)穩(wěn)定后，電池容量即趨穩(wěn)定。
因此，有些化成程序包含多次充放電循環(huán)以達(dá)到穩(wěn)定電池的目的。這就要求電池檢測(cè)設(shè)備可提供多個(gè)工步設(shè)置和循環(huán)設(shè)置。鋰電池化成過(guò)程中，對(duì)通道的獨(dú)立性、控制的精確性和運(yùn)行的安全性等有較高的要求，目前國(guó)內(nèi)化成管理系統(tǒng)普遍存在智能化程度低、可操作性差以及電池性能評(píng)估可靠性不高等問(wèn)題，而國(guó)外設(shè)備價(jià)格昂貴。電池的化成作為電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，直接影響到電池的質(zhì)量及生產(chǎn)成本，因此，化成檢測(cè)設(shè)備的好壞直接制約著電池行業(yè)的發(fā)展，一款新型的化成檢測(cè)設(shè)備成為解決鋰電池發(fā)展制約的重要突破口。
硅膠線
鋰電池在化成過(guò)程中往往產(chǎn)生較高的溫度，普通的PVC電線無(wú)法在高溫環(huán)保正常工作，因而化成設(shè)備一般采用高溫硅膠線作為內(nèi)部連接導(dǎo)線。
搜索關(guān)鍵詞：鋰電池化成檢測(cè)設(shè)備 高溫硅膠線
