線束廠家制作端子線束的生產(chǎn)步驟
線束廠家制作端子線束的生產(chǎn)步驟：
1、裁線：線材要求標(biāo)準(zhǔn)，按需調(diào)整長(zhǎng)度；
2、剝護(hù)套層：剝口平齊，不傷芯線部件，剝口長(zhǎng)度按需；
3、編組處置：修剪長(zhǎng)度正確，不傷芯線；
4、剝內(nèi)：按需剝絕緣長(zhǎng)度，要求不剝口平齊，不傷導(dǎo)體；
5、浸錫：浸錫前檢查導(dǎo)體是否分叉等不良現(xiàn)象，浸錫不燙傷絕緣層；
6、端子壓著：不壓傷端子與電線；
7、熱縮管：熱縮管長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)，不烤壞部件；
8、拼裝外殼：膠殼規(guī)格正確，無(wú)裝錯(cuò)有無(wú)劃傷毛邊等不良，有無(wú)漏裝部件，拼裝后無(wú)符合不良，依照需求拼裝；
9、標(biāo)簽：標(biāo)簽正確，無(wú)臟污，位置正確；
10、成型：成型部位無(wú)缺料氣泡粘接不良硬化不良等現(xiàn)象；
11、導(dǎo)通試驗(yàn)：產(chǎn)品導(dǎo)通測(cè)試，保證產(chǎn)品合格；
12、外觀檢查：端子線束制作完，全面進(jìn)行查驗(yàn)，保證產(chǎn)品合格；
13、包裝運(yùn)輸：按類使用不同的保護(hù)材料進(jìn)行包裝，避免運(yùn)輸過程中碰撞造成的不良。
端子線束應(yīng)用廣泛，在家電，鋰電池等都有需求。
